我國化石能源構(gòu)造是煤多油少，所以煤熄滅作為能源在我國具有重要的位置，煤的熄滅帶來了一個新的應(yīng)戰(zhàn)——環(huán)境問題。煤熄滅過程中會產(chǎn)生SO2，需求對燃煤過程中的SO2實施脫除處置，而在脫除過程中，又極易產(chǎn)生二次水污染問題，需求對處置的廢水實施再一次的處置工作。針對電廠脫硫過程中產(chǎn)生的廢水，結(jié)合某燃煤廠的實踐狀況，介紹脫硫廢水的后處置相關(guān)內(nèi)容。

1、發(fā)電廠脫硫系統(tǒng)廢水的產(chǎn)生及對其實施處置的必要性

目前，電廠采用的主要脫硫方式是濕法脫硫工藝，在工藝中產(chǎn)生大量含有金屬離子的廢水，假如不經(jīng)處置排放到環(huán)境中，會產(chǎn)生污染。因而，關(guān)于脫硫廢水的處置具有重要的理想意義。

在實施濕法工藝處置煙氣中的SO2時，為了維持脫硫安裝的漿液循環(huán)物質(zhì)的均衡性，避免煙氣中氯濃度超標(biāo)并保證石膏的質(zhì)量(石灰—石膏法工藝)，需求從脫硫系統(tǒng)中排放一定濃度的廢水。排放的廢水中含有懸浮物、過飽和亞硫酸鹽、硫酸鹽及重金屬。燃煤中的元素除了C、H、O、N、S外，還存在痕量的重金屬元素，如Cr、Ni、Hg、As、Pb等。煤中的元素隨著熄滅作用最終進(jìn)入煙氣中，固然煙氣經(jīng)過除塵器，但由于目前的除塵系統(tǒng)關(guān)于痕量物質(zhì)的脫除效率有限，因而最終這些金屬元素會進(jìn)入脫硫塔中，在煙氣與漿液的接觸過程中，金屬元素溶解到漿液中，因而，廢水中存在金屬元素。由于金屬離子在環(huán)境中沒有自凈和生物降解的才能，容易在生物體內(nèi)累積，對生物體的正常生命活動產(chǎn)生要挾。因而，需求對脫硫廢水實施處置，使得其各項指標(biāo)都打到排放請求，緩解環(huán)境的壓力。

2、脫硫工業(yè)廢水處理工藝系統(tǒng)的應(yīng)用剖析

某電廠采取石灰石—石膏法脫硫工藝對煙氣中的SO2氣體實施處置，其主要過程為：首先石灰石在在設(shè)備中被加工成粉末，粉末吸收工藝水，制成石灰石漿液，作為脫硫劑備用；脫硫劑在泵的作用下注入吸收塔的頂部，底部在引風(fēng)機(jī)的作用下通入鍋爐煙道氣，在氣液逆流接觸過程中，脫硫劑吸收煙道氣中的SO2。在吸收SO2之前，為提升煙道氣和漿液充沛接觸而添加的空氣噴嘴會源源不時的向吸收塔內(nèi)注入強(qiáng)迫空氣，溶解在水中的SO2在空氣的作用下被氧化，由HSO3-氧化成H+和SO4-。漿液在酸性條件下會溶解生成鈣離子，Ca2+和SO4-接觸會生成CaSO4沉淀，然后將生成的產(chǎn)物用作建筑資料，通大量漿液接觸的煙氣經(jīng)過吸收塔后水蒸氣到達(dá)飽和狀態(tài)，然后經(jīng)過下游的煙氣加熱系統(tǒng)加熱升溫后排空。從而完成對煙道氣中硫的脫除和應(yīng)用。

表1是電廠采取廢水處置工藝后廢水水質(zhì)的監(jiān)測狀況，為更好地表現(xiàn)水處置的效果，表1中比照了未實施處置前的廢水水質(zhì)。表1中能夠看出，經(jīng)過廢水處置系統(tǒng)后，廢水的水質(zhì)得到極大地改善。

（1）該燃煤廠運(yùn)用的煤種為低硫燃煤，在廢水未處置前其pH為6.5～7.4，廢水呈現(xiàn)弱酸性，不能直接排放，而經(jīng)過廢水處置后，其呈現(xiàn)中性。

（2）脫硫廢水經(jīng)過物理化學(xué)法處置后，硫化物、氟化物、As和SS處置效率到達(dá)90%左右，Hg處置效率30%~46.67%，有效去除了水污染物。

（3）經(jīng)過剖析理論能夠看出，應(yīng)用物理化學(xué)辦法處置廢水的工藝能夠有效地去除廢水中的污染物，處置后的廢水根本能夠滿足電廠用水的水質(zhì)請求，根本能夠完成反復(fù)應(yīng)用，不只能夠節(jié)約用水，另外還能夠提升經(jīng)濟(jì)效益。

3、零排放處置工藝及開展方向

3.1 高效反浸透技術(shù)

反浸透濃鹽水的成分復(fù)雜，含無機(jī)鹽、有機(jī)物，也有預(yù)處置、脫鹽等過程運(yùn)用的少量化學(xué)品，如阻垢劑、酸、復(fù)原劑、殺菌劑和其他反響產(chǎn)物。濃鹽水的處置是限制煤化工廢水“零排放”的關(guān)鍵技術(shù)。若直接將濃鹽水實施蒸發(fā)，由于其處置范圍大，需求耗費(fèi)大量的能源，十分不經(jīng)濟(jì)。目前，普通采用（預(yù)處置+膜濃縮）處置工藝，將濃鹽水實施進(jìn)一步濃縮，使TDS質(zhì)量濃度到達(dá)50000~80000mg/L，盡可能將廢水中鹽分提升，減小后續(xù)蒸發(fā)器的范圍，減少投資以及節(jié)約能源。

3.2 高級氧化技術(shù)

隨著廢水中有機(jī)物復(fù)雜水平和環(huán)保請求的提升，高級氧化技術(shù)逐步得到開展。后來將超聲技術(shù)、催化劑技術(shù)等應(yīng)用到高級氧化技術(shù)中，構(gòu)成愈加復(fù)雜的耦合過程。主要有光化學(xué)氧化法、臭氧氧化法、催化濕化氧化法、Fenton法等，主要的原理是經(jīng)過構(gòu)成高氧化性能的羥基自在基（?OH），應(yīng)用羥基自在基氧化水中的難降解的有機(jī)物，使有機(jī)物轉(zhuǎn)化為低毒或者無毒的小分子物質(zhì)。

4、結(jié)語

煤炭是我國目前運(yùn)用最多的化石能源，煤炭熄滅會產(chǎn)生一些污染氣體，如SO2等，需進(jìn)一步脫除，脫除后的廢水中含有硫的成分，造成污水不能達(dá)標(biāo)排放。為此，本文經(jīng)過對脫硫過程中廢水的來源、處置辦法和后處置過程實施了剖析引見，并分離電廠的實踐運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)實施闡明。能夠看出，對低硫燃煤電廠而言，可采取物理化學(xué)辦法實施廢水處置，在完成廢水處置的同時完成廢水的再次應(yīng)用。