1、木薯為原料實(shí)施生產(chǎn)的乙醇廢水處置工藝

木薯在我國(guó)＂十二五＂規(guī)劃中被列為非糧食作物，其主要用處是磨木薯粉。提供木薯淀粉和漿洗用淀粉及作為生產(chǎn)乙醇的原料。木薯中蛋白質(zhì)含量為1.5%左右，在木薯生產(chǎn)乙醇的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的高濃度有機(jī)廢水，由于其可生物可降解性好，因此在經(jīng)固液別離或全糟發(fā)酵后，乙醇生產(chǎn)廢水大多采用厭氧+好氧工藝實(shí)施處置。

由于乙醇廢水系高濃度有機(jī)廢水，在該廢水的處置流程中，厭氧段處置效果是對(duì)其最終處置效果中影響最大的不穩(wěn)定要素，也是整個(gè)乙醇廢水處置的中心工段。厭氧工段的處置效率對(duì)整個(gè)乙醇廢水的處置起著決議性的作用，若厭氧工段的處置效率遭到限制，將會(huì)使乙醇廢水的達(dá)標(biāo)處置變得極為艱難。

依照有機(jī)物在厭氧條件下的轉(zhuǎn)化流程，厭氧生物處置可分為三個(gè)階段:水解發(fā)酵階段。產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸階段和產(chǎn)甲烷階段，轉(zhuǎn)化過(guò)程見(jiàn)圖1。

第一階段是水解發(fā)酵階段，復(fù)雜的大分子有機(jī)物在酶和細(xì)菌的協(xié)助下實(shí)施水解反響，轉(zhuǎn)化為溶解性小分子有機(jī)物，同時(shí)產(chǎn)生脂肪酸和醇類、酸類物質(zhì)；

第二階段是產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸階段，溶解性小分子有機(jī)物降解為乙酸、甲酸和丙酸等脂肪酸，由于水解階段和產(chǎn)酸階段混合在一同，因而難于分開(kāi)。脂肪酸和溶解化合物在此階段被合成成氫、膠、碳酸鹽、二氧化碳、氮?dú)狻⒓淄楹桶睔?、在此階段，活潑的產(chǎn)氫產(chǎn)甲烷細(xì)菌使廢水中氨態(tài)氮濃度上升，直接造成了廢水整體的氧化復(fù)原電位降落，pH值上升，為下一流程中產(chǎn)甲燒菌的正常生產(chǎn)發(fā)明了條件。此階段的參與反響的主要微生物是水解產(chǎn)酸細(xì)菌。

最后一個(gè)階段是產(chǎn)甲烷階段，產(chǎn)甲烷菌把上一階段生成的乙酸等轉(zhuǎn)化為甲烷，同時(shí)合成新的細(xì)胞質(zhì)，并最終完成厭氧生物處置。

2、已實(shí)施的酒精廢水處置工程和研討停頓狀況

四川某公司酒精生產(chǎn)采用玉米、木薯紅薯等多原料種類實(shí)施生產(chǎn)，該廠酒精廢水的產(chǎn)生來(lái)源來(lái)自粗塔塔底的蒸餾殘物物(高濃度有機(jī)廢水一酒精廢糟液)。精溜塔塔底的蒸溜殘留物(中濃度有機(jī)廢水)和生產(chǎn)過(guò)程的洗濯水等，其中酒精廢糟液是生產(chǎn)過(guò)程的重點(diǎn)污染源。原UASB污水處置系統(tǒng)由于各種緣由長(zhǎng)期不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。因而，重新實(shí)施高濃度廢水處置工程建立，采用EGSB厭氧處置系統(tǒng)對(duì)廢水實(shí)施處置，同時(shí)保存原UASB處置系統(tǒng)。

該公司酒精廢水處置才能為1700m3/d。廢水經(jīng)過(guò)處置，當(dāng)水質(zhì)到達(dá)或優(yōu)于《污水綜合排放規(guī)范》(GB8978-1996)中的酒精行業(yè)一級(jí)排放規(guī)范后排入暇江。廢水首先進(jìn)入絮凝沉淀罐，經(jīng)過(guò)參加絮凝劑和助凝劑在混凝沉淀池實(shí)施沉淀，沉淀后的廢水再進(jìn)入酸化池，讓廢水中的懸浮物充沛沉降，并讓廢水在酸化池內(nèi)完成大分子變成小分子的過(guò)程，使廢水處于偏酸性狀態(tài)。酸化池的出水進(jìn)入中和池，將廢水pH值調(diào)整到7.5左右后再進(jìn)入生化處置單元。

采用EGSB與UASB相分離，EGSB對(duì)懸浮物不敏感作一級(jí)厭氧，UASB作二級(jí)厭氧。中和池的出水進(jìn)入EGSB反響器，經(jīng)過(guò)厭氧菌的作用去除廢水中大局部污染物。出水自流進(jìn)入UASB，UASB出水進(jìn)入SBR氧化池，進(jìn)一步去除廢水中的污染物，SBR氧化池的出水經(jīng)二沉池沉淀后上清液進(jìn)入脫色塔處置，再進(jìn)新建的人工濕地做深度處置后達(dá)標(biāo)，其中750m3/d廢水處置后回用，其他經(jīng)過(guò)處置的廢水外排入眠江。絮凝沉淀池沉淀污泥排入污泥濃縮池，與從兩套系統(tǒng)的厭氧局部的剩余污泥混合經(jīng)過(guò)重力作用沉淀后，沉淀污泥進(jìn)入壓濾機(jī)脫水后外運(yùn)做堆肥，壓濾產(chǎn)生的上清液回流進(jìn)入混凝沉淀池。

3、乙醇廢水處置現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研及技術(shù)研討

威遠(yuǎn)縣某酒業(yè)有限公司以木薯為主要原料生產(chǎn)食用乙醇，其生產(chǎn)才能30000m3/a，生產(chǎn)天數(shù)為330天。以木薯混合小麥為生產(chǎn)原料，采用發(fā)酵法生產(chǎn)食用乙醇，每天產(chǎn)生食用乙醇廢液1200m3，酒精糟液CODcr值為40000-50000mg/L，BOD的值為20000-25000mg/L，SS值為34000mg/L。廢水經(jīng)過(guò)處置，當(dāng)出水水質(zhì)優(yōu)于GB8978-1996中的酒精行業(yè)一級(jí)規(guī)范時(shí)，排放到威遠(yuǎn)縣市政污水管網(wǎng)。

由于廢水中懸浮物含量十分高，因而，在進(jìn)入廢水處置系統(tǒng)之前，酒精糟液在管理前經(jīng)過(guò)離心機(jī)處置后，排出糟液，留下酒糟，酒糟經(jīng)烘干處置作為飼料原料，濾液進(jìn)入廢水處置系統(tǒng)。酒精廢水處置采用UASB+CASS工藝的厭氧+好氧處置工藝。設(shè)置調(diào)理池對(duì)進(jìn)水的水質(zhì)水量做均化處置，保證在厭氧段和好氧段的混合液回流率，同時(shí)做好運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)管理，使整個(gè)工業(yè)廢水處理系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。