制藥廢水的來源、特征及危害
文章出處：未知發(fā)表時(shí)間：2021-08-28 10:50:59
一、制藥廢水的來源
制藥工業(yè)按器其生產(chǎn)工藝過程可分為生物制藥和化學(xué)制藥兩種。生物制藥又可按生物工程學(xué)科范圍分為發(fā)酵工程制藥、細(xì)胞工程制藥、酶工程制藥和基因工程制藥4類?；瘜W(xué)制藥是采用化學(xué)方法使用有機(jī)物質(zhì)或無機(jī)物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生產(chǎn)其他物質(zhì)的合成制藥方法。
發(fā)酵類生物制藥生產(chǎn)過程排放的廢水可以分為4類：a. 主生產(chǎn)過程排水，包括廢濾液、廢母液、其他母液、溶劑回收殘液等，該廢水濃度高、酸堿性和溫度變化大、藥物殘留是此類廢水最顯著的特點(diǎn)，對全部廢水的COD貢獻(xiàn)比例大，處理難度大；b. 輔助過程排水，包括工藝?yán)鋮s水、動(dòng)力設(shè)備冷卻水、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)排污、水環(huán)真空設(shè)備排水等，此類廢水污染物濃度低，但水量大，季節(jié)性強(qiáng)，企業(yè)間差異大，此類廢水也是今年來企業(yè)節(jié)水的目標(biāo)；c. 沖洗水，包括容器設(shè)備沖洗水、過濾設(shè)備沖洗水、樹脂柱（罐）沖洗水、地面沖洗水等，其中過濾設(shè)備沖洗水污染物濃度也很高，主要是懸浮物，如果控制不當(dāng)，也會(huì)成為重要污染源；樹脂柱（罐）沖洗水水量也比較大，初期沖洗水污染物濃度高，并且酸堿性變化大，也是一類重要廢水；d. 生活污水，不是主要廢水。
化學(xué)制藥包括純化學(xué)合成制藥和半合成制藥。由于合成制藥的化學(xué)反應(yīng)過程千差萬別，因此排水點(diǎn)不好統(tǒng)一概況，可以籠統(tǒng)地分為4類：a. 母液類，包括各種結(jié)晶母液、轉(zhuǎn)相母液、吸附殘液等；b. 沖洗廢水，包括過濾機(jī)、反應(yīng)容器、催化劑載體、樹脂、吸附劑等設(shè)備及材料的洗滌水；c. 回收殘液，包括溶劑回收殘液、前提回收殘液、副產(chǎn)品回收殘液等；d. 輔助過程排水及生活污水。與發(fā)酵生物制藥相比，化學(xué)制藥廢水的產(chǎn)生量要小，并且污染物明確，種類也相對較少。
另外，還有一類采用物理或化學(xué)的方法從植物中提取或直接形成藥物的制藥生產(chǎn)方式，包括植物提取類制藥、生物制品、制劑生產(chǎn)等。
植物提取類制藥廢水污染因品種不同差異很大，廢水主要有溶劑回收廢水、飲片洗滌水和蒸煮濃縮過程的蒸汽冷凝水，污染物有植物碎屑、纖維、糖類、有機(jī)溶劑、產(chǎn)品等，COD濃度從數(shù)百毫克每升至數(shù)千毫克每升不等。部分植物提取制藥過程與從菌體中提取產(chǎn)品的發(fā)酵類生物制藥過程近似，此類過程的污水排放情況也與發(fā)酵類生物制藥類似。
生物制品生產(chǎn)廢水中往往混有較多的動(dòng)物皮毛、組織和器官碎屑、廢水中的脂肪、蛋白質(zhì)含量較高，有的還含有氮環(huán)類及噁?環(huán)類有機(jī)物質(zhì)。根據(jù)不同藥物和工藝，含有不同作為培養(yǎng)基或提取藥劑的殘余有機(jī)物，廢水的可生化性一般尚可。近年來，生物制品中基因技術(shù)產(chǎn)品比例不斷增加，基因制藥產(chǎn)生的廢水和污染物很少，但一般需對其進(jìn)行比較徹底的“滅活”。
制劑生產(chǎn)廢水主要是原料和生產(chǎn)器具洗滌水和設(shè)備、地面沖洗水，污染程度不高，這類生產(chǎn)企業(yè)的廢水排放標(biāo)準(zhǔn)相對嚴(yán)格，也需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚怼?br />
二、制藥廢水的水質(zhì)特征
發(fā)酵類制藥廢水特點(diǎn)可以歸納為以下幾點(diǎn)：a. 排水點(diǎn)多，高、低濃度廢水單獨(dú)排放，有利于清污分流；b. 高濃度廢水間歇排放，酸堿性和溫度變化大，需要較大的收集和調(diào)節(jié)裝置；c. 污染物濃度高，如廢濾液、廢母液等高濃度廢液的COD濃度一般在10000mg/L以上；d. 低碳氮化，廢發(fā)酵液中的BOD/N一般在1～4之間，與廢水處理微生物的營養(yǎng)要求好氧20：1，厭氧（40～60）：1相差甚遠(yuǎn)，嚴(yán)重影響微生物的生長與代謝，不利于提高廢水生物處理的負(fù)荷和效率；e. 含氮量高，主要以有機(jī)氮和氨態(tài)氮的形式存在；f. 硫酸鹽濃度高，硫酸是提煉和精制過程中重要的pH值調(diào)節(jié)劑，大量使用的硫酸銨和硫酸，造成很多發(fā)酵制藥廢水中硫酸鹽濃度高，給廢水厭氧處理帶來困難；g. 廢水中含有微生物難以降解，甚至對微生物有抑制作用的物質(zhì)；h. 發(fā)酵生物制藥廢水一般色度較高。
化學(xué)制藥特點(diǎn)可總結(jié)為：a. 濃度高，廢水中殘余的反應(yīng)物、生成物、溶劑、催化劑等濃度高，COD濃度值可高達(dá)幾十萬毫克每升；b. 含鹽量高，無機(jī)鹽往往使合成反應(yīng)的副產(chǎn)物，殘留到母液中；c. pH值變化大，導(dǎo)致酸水或堿水排放，中和反應(yīng)的酸堿消耗量大；d. 廢水中成分單一，營養(yǎng)源不足，培養(yǎng)微生物困難；e. 一些原料或產(chǎn)物具有生物毒性，或難被生物降解，如酚類化合物、苯胺類化合物、重金屬、苯系物、鹵代烴溶劑等。
三、制藥廢水的環(huán)境危害
考慮到制藥廢水可能殘留某些藥物成分等有毒害物質(zhì)，排放到水體中會(huì)對生態(tài)環(huán)境造成不良影響，我國各類制藥工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)中均選擇了急性毒性的廢水控制指標(biāo)，以期有效控制有毒有害污染物對環(huán)境的影響。
發(fā)酵或提取過程中投加的有機(jī)或無機(jī)鹽類，這些物質(zhì)達(dá)到一定濃度會(huì)對微生物產(chǎn)生抑制作用。資料表明，廢水中青霉素、鏈霉素、四環(huán)素、氯毒素濃度低于100μg/L時(shí)，不會(huì)影響好氧生物處理，而且可被生物降解，但當(dāng)它們的濃度大于10mg/L時(shí)會(huì)抑制好氧活性污泥的呼吸，青霉素、鏈霉素、卡那霉素濃度低于5000mg/L時(shí)，對厭氧發(fā)酵沒有影響。各種抑制物容許濃度與所用微生物的馴化情況和具體試驗(yàn)條件有關(guān)。
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