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造紙業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占有重要位置，位居工業(yè)行業(yè)廢水排放量的第3位。僅次于我國(guó)化工與鋼鐵行業(yè)，造紙行業(yè)會(huì)產(chǎn)生很多的廢水污水，廢水中的有機(jī)物占領(lǐng)我國(guó)國(guó)內(nèi)工業(yè)廢水有機(jī)物總量的25%，對(duì)自然生態(tài)環(huán)境產(chǎn)生了很?chē)?yán)重的影響，所以必需要減少造紙行業(yè)排放的污水，從而完成造紙工業(yè)廢水處理的零排放。

現(xiàn)存問(wèn)題：目前造紙廠(chǎng)多數(shù)采用芬頓處置作為深度處置工藝，固然芬頓工藝在造紙行業(yè)污水深度處置中應(yīng)用普遍，從運(yùn)用效果來(lái)看，芬頓工藝處置的出水固然可以達(dá)標(biāo)排放，但存在著明顯的缺陷：一是藥劑投加量較大，產(chǎn)生較多的污泥，增加運(yùn)轉(zhuǎn)的本錢(qián)和污泥處置的難度；二是隨著芬頓處置工藝大面積的運(yùn)用，雙氧水和硫酸亞鐵的價(jià)錢(qián)越來(lái)越高，訂貨難度越來(lái)越大；三是多種風(fēng)險(xiǎn)品的運(yùn)輸、貯存和運(yùn)用存在諸多的平安隱患。因而，需求尋覓一種高效牢靠的芬頓替代工藝停止考證性質(zhì)的實(shí)驗(yàn)，為施行大范圍工程應(yīng)用提供科學(xué)、可行的數(shù)據(jù)指導(dǎo)。

HZY臭氧催化氧化技術(shù)

關(guān)于造紙廢水的深度處置，應(yīng)用臭氧催化氧化法曾經(jīng)成為造紙廠(chǎng)深度處置的一種新工藝，傳統(tǒng)的臭氧氧化工藝中，O3的應(yīng)用率并不高（在常溫下，O3在水中的溶解度大約在10mg/L左右），將有機(jī)物徹底礦化的效率還有待進(jìn)步。

為了進(jìn)步臭氧氧化法的效率，進(jìn)步O3的應(yīng)用率，降低臭氧氧化的運(yùn)轉(zhuǎn)的費(fèi)用，臭氧催化氧化工藝應(yīng)用反響過(guò)程中產(chǎn)生的大量強(qiáng)氧化性自在基（羥基自在基）來(lái)氧化合成水中的有機(jī)物，將臭氧的強(qiáng)氧化性和催化劑的吸附、催化特性分離起來(lái)，進(jìn)步了臭氧氧化效率。

技術(shù)創(chuàng)新性：應(yīng)用固體催化劑協(xié)同單獨(dú)O3氧化能夠降低反響活化能或改動(dòng)反響進(jìn)程，從而到達(dá)深度氧化、最大限度地去除有機(jī)污染物的目的。無(wú)二次污染；處置費(fèi)用低；操作靈敏，抗來(lái)水沖擊才能強(qiáng)。處理的關(guān)鍵問(wèn)題：經(jīng)過(guò)大量實(shí)驗(yàn)和工程應(yīng)用挑選催化劑載體及活性組分，保證了活性組分的高應(yīng)用率，機(jī)械強(qiáng)度大、運(yùn)用壽命長(zhǎng)。

臭氧催化氧化應(yīng)用前景

相較于芬頓氧化法，臭氧催化工藝用在深度處置，能夠更節(jié)約運(yùn)轉(zhuǎn)本錢(qián)，不產(chǎn)生污泥，沒(méi)有二次污染，是一種深度處置的最理想工藝，目前隨著國(guó)度提標(biāo)的形勢(shì)，臭氧催化氧化法曾經(jīng)逐步被大水量企業(yè)承受，將來(lái)將會(huì)迎來(lái)新一輪的商機(jī)。