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一、SBR工藝簡介

該工藝是經(jīng)過程序化控制進水、反響、沉淀、排水排泥和閑置5個階段，完成對廢水的生化處置。SBR反響器可分為限制曝氣、非限制曝氣和半限制曝氣3種。限制曝氣是污水進入曝氣池只作混和而不作曝氣；非限制曝氣是邊進水邊曝氣；半限制曝氣是污水進入的中期開端曝氣，在反響階段，能夠一直曝氣，為了生物脫氮，也能夠曝氣后停氣，或者曝氣、停氣交替停止；其剩余污泥能夠在閑置階段排放，也可在進水階段或反響階段后期排放。

二、調試的技術請求

調試的目的是為了肯定最佳的工藝運轉條件，停止微生物細菌的培育，以順應污水的水質狀況。

調試中應嚴厲執(zhí)行操作規(guī)程，定時巡回檢查設備運轉情況，檢查工藝控制點參數(shù)，經(jīng)過剖析化驗數(shù)據(jù)、生物鏡檢、外觀察看、聞氣息等及時控制水處置的變化狀況。

調試中應做到如下技術請求：

活性污泥法請求在SBR池內堅持恰當?shù)臓I養(yǎng)物與微生物的比值，供應所需的營養(yǎng)，使微生物很好與有機物質相接觸，這些都是在運轉階段應留意的問題。

1、MLSS值是活性污泥法的重要參數(shù)，除此之外，SV、SVI 等都要經(jīng)常測定。經(jīng)過剖析以上相關數(shù)據(jù)肯定污泥泥齡以指導排泥。

2、工藝調試前，操作人員應認真培訓，學習有關計劃和技術材料，制定相關工藝規(guī)程操作規(guī)程留意事項，確保調試工作的順利停止以及調試過程中設備與人身的平安。

3、調試期間除工藝參數(shù)調整外，對與設備的運轉狀況也應有細致的記載。

4、在調試階段，工藝運轉的控制調整應以培育馴化污泥為主，檢查各段設備運轉情況，對污水處置車間的運轉實在做好控制、察看、記載和剖析檢驗工作。對進出水水質和活性污泥等要有足夠的剖析數(shù)據(jù)。

5、調試階段的出水水質和污染物的去除率可低于正常運轉時的出水水質請求，特別對磷和氮的去除，在調試初期可不做請求。

三、進水調試計劃

1、調試前的準備工作

（1）儀器設備的準備工作：

1600倍顯微鏡1臺；測定pH、電導率、CODCr、氨氮、Tp的相關實驗儀器及藥劑；溫度計一只；測定MLSS的相關實驗器材。

（2）人員裝備：3人。早、中班各一人操作，一人白晝專職化驗。

（3）處置單元試壓、試漏；管道系統(tǒng)通水、通氣。

（4）測定原水水質（CODCr、N、P、pH、水溫）和水量，制定相應適宜的調試計劃。

2、污泥的培育與馴化

SBR工藝處置污水的關鍵在于有足夠數(shù)量性能良好的活性污泥，因而活性污泥的培育是SBR 法消費運轉的第一步，馴化則是對混合微生物群體停止淘汰和誘導，使之成為具有處置污水才能的微生物體系。

（1）SBR 池活性污泥的培育

所謂活性污泥的培育，就是為活性污泥微生物提供一定的生長增值物質、溶解氧、適合的溫度和酸堿度等。在此條件下，經(jīng)過一段時間的培育，活性污泥構成并逐步增加，最后到達處置污水所需的污泥濃度。

污水處置車間（廠）工藝調試中污泥培育與馴化同地域的氣候親密相關，為了完成調試進度方案，可采用直接培育法、放大培育法或間歇培育法。

a、直接培育法（生活）

直接培菌辦法在處置生活污污水中應用較多。在暖和時節(jié)，先使曝氣池充溢生活污水，悶曝（即曝氣而不進污水）數(shù)小時后，即可連續(xù)進水出水。進水量從小逐步增大，污泥不外排，全部留在曝氣池。連續(xù)運轉數(shù)天后可見活性污泥開端呈現(xiàn)并逐步增加?；蛘邚耐愇鬯幹脧S提取的脫水污泥按比例投入反響池內，同法培育，直到MLSS和SV到達適合數(shù)值為止。

由于生活污水營養(yǎng)合適，所以污泥很快就會增長至所需的難度。培育時期（特別是初期），由于污泥濃度較低，要留意控制曝氣量，避免曝氣過量，形成污泥崩潰。

b、放大培育（工業(yè)）

關于左近無生化處置系統(tǒng)的地域，或者范圍較大的工業(yè)污水處理系統(tǒng)，在污泥接種有艱難的狀況下，也能夠采用級數(shù)擴展法培菌。

依據(jù)微生物生長繁衍快的特性，仿照發(fā)酵工業(yè)中的菌種→種子罐→發(fā)酵罐級數(shù)擴展培育的工藝，量體裁衣，尋覓適宜的容器，分級擴展培菌。例如，一座反響池中，投加高濃度糞便以增加污水的濃度和營養(yǎng)，隨后以污水都充溢廊道并按上述辦法培菌。然后加以擴展，最后將污泥擴展至整個曝氣池。

c、間歇培育法（生活比例小，工業(yè)比例大）

本法適用于生活污水所占比例較小的城市污水廠，將污水引入曝氣池，水量約為曝氣池容積的 1/4～1/3，曝氣一段時間（約4～6小時）再靜置 1～1.5 小時。排放上清夜，排放量約占總水量的50%左右。爾后再注入污水，污水量緩緩增加，反復上述操作，每天 1～3 次，直到混合液中污泥量到達15%～20%時為止，為縮短培育時間，也可用同類污水處置廠的剩余污泥停止接種。

本計劃處置的是生活污水，為縮短調試時間，采用直接培育法中的投加生活污泥的辦法，按量停止投配。當SBR池水位接近設計水位時，開啟離心機鼓風機停止充沛曝氣，推進SBR池內混合液活動混合，將接種污泥依照生化池MLSS濃度為2～3g/L量投加SBR池內。在不對SBR 池進水的條件下，悶曝氣24～48小時后，察看池內活性污泥顏色、生物相和CODcr等指標的變化狀況，肯定可否向反響池內連續(xù)進水及進水量的大小。直到 MLSS和SV到達適合數(shù)值為止。

（2）SBR 池活性污泥的馴化

對SBR 池的活性污泥， 除培育外還應加以馴化，使其順應所處置的污水。馴化辦法分為異步馴化法和同步馴化法兩種。

異步馴化法是先培育后馴化，即先用生活污水或糞便稀釋水將活性污泥培育成熟，爾后再逐步增加工業(yè)污水在培育液中的比例，以逐步馴化污泥。

同步馴化法是在開端用生活污水培育活性污泥時，就投加少量的工業(yè)污水，以后則逐漸進步工業(yè)污水在混合夜的比例，逐漸使活性污泥順應工業(yè)污水的特性。

由于此計劃針對的是生活污水，這里污泥的培育與馴化能夠同時停止。當SBR 池活性污泥量到達請求后，應逐步向池中加大進水，進一步將活性污泥馴化以順應脫磷除氮的請求。當 SBR池系統(tǒng)出水各項指標均到達設計請求，并穩(wěn)定運轉2～3日后，SBR池工藝調試合格。

3、SBR處置系統(tǒng)的生理生化功用

SBR池是本工藝的主要反響區(qū)，有機物在該反響池降解去除，消化和除磷均在此停止，最終的泥水別離和出水也在這里完成。運轉是周期性的循環(huán)操作，可分為進水和曝氣、沉淀、潷水、閑置五個階段，各階段的生理生化功用如下:

① 進水階段 即向SBR反響池內進水至設計液位高度；

② 反響階段：由曝氣系統(tǒng)向反響池內供氧，此時有機污染物被微生物氧化合成，同時污水中的NH3-N經(jīng)過微生物的硝化作用轉化為NH3-N，無機磷被聚磷菌吸收至菌體內以能量的方式貯存。若曝氣與停氣操作間歇運轉，除能降解COD外，還能到達除磷脫氮的效果。此計劃采用間歇曝氣方式來強化脫氮除磷的效果，詳細操作暫定為：曝氣2小時，停氣1小時，曝氣循環(huán)3次。

③ 沉淀階段：此時中止曝氣，微生物應用水中剩余的DO停止氧化合成。反響池逐步由好氧狀態(tài)向缺氧狀態(tài)轉化，開端停止反硝化反響。活性污泥逐步沉到池底，上層水變清。普通沉淀2小時左右，上清液能排放。

④ 排水階段：沉淀完畢后，經(jīng)過控制兩個標高不同的排水閥門，自上而下逐步排出上清液，。此時，反響池逐步過渡到厭氧狀態(tài)繼續(xù)反硝化。

⑤ 閑置階段：依據(jù)進、出水水質、水量狀況而定，能夠取消。

4、SBR系統(tǒng)調試詳細步驟

1) 進水：調試初期，由于活性污泥還未能完整順應所處置的水質，故進水量要先小后大，待出水達標后再逐漸加大進水量，防止負荷沖擊，讓污泥大量失活。由于本計劃所針對的處置量僅20-30m3/d左右，前期可能只要12m3/d左右，故這里直接將進水量提到100%，即每次每池進水12m3至設計標高處（1#SBR池因曝氣頭緣由暫時不用）。進水過程大約持續(xù)1小時左右。進水之前取樣測定進水的pH、COD、氨氮、總磷。

2) 反響：進水完成后，開啟風機，調理鼓風量，控制DO值在2-4mg/L之間，依照“曝氣2小時—停氣1小時—曝氣2小時—停氣1小時—曝氣2小時”的次第操作。曝氣過程中，需測定SV30或者SV5，堅持SV30在20%-30%，或SV5在35%-50%之間，有必要時取樣測定MLSS值。此過程大約8小時。

3) 沉淀：反響期最后一次曝氣完畢后，即進入沉淀期，普通關閉曝氣后，使池內不再擾動，2小時左右便能完成沉淀，上清液能排放。沉淀階段完畢時應采樣送檢。

4) 排水：沉淀過程完畢后，上清液廓清，翻開標高較高的一個排水閥門，排去閥門所在標高以上水體（10m3-15m3左右）。

5) 靜置：以上四個過程耗時約12小時，由于每天待處置水量為12m3左右，一個SBR池的處置量能滿足一天的處置需求，可將閑置期設定為24-12=12h，處置周期設為24h。在閑置期需依據(jù)反響期所測得的SV值恰當排泥，使SV值控制在合理范圍內。

5、SBR 處置系統(tǒng)的運轉參數(shù)控制

在調試和試運轉過程中，依據(jù)化驗數(shù)據(jù)和對微生物的察看以及呈現(xiàn)的各種異常狀況等，對運轉參數(shù)采取相應的操作，使各項參數(shù)控制在適宜的范圍內。

① 控制被處置的原污水的水質、水量，使其可以順應活性污泥處置系統(tǒng)的請求。

在實踐調試過程中，原污水的水質是不易控制的，通常做法是控制水量。要堅持調試階段系統(tǒng)的相對穩(wěn)定，盡量使其接受的污染物負荷堅持平均的增長，即：

水質（kg-CODcr/m3）×水量（m3/d）=污染物總量（kg-CODcr/d）

在調試過程中，依據(jù)調試階段的進度和需求，使系統(tǒng)的污泥負荷堅持相對穩(wěn)定，避免沖擊負荷。由于沖擊負荷常常會招致微生物的大量死亡，或者惹起微生物相的改動，而系統(tǒng)恢復要好幾天的時間。

② 堅持系統(tǒng)中微生物量相對穩(wěn)定

這是SBR池處置系統(tǒng)調試過程的關鍵所在。由于調試的過程，也是尋覓系統(tǒng)最佳的運轉參數(shù)（如污泥濃度）的過程。對正常運轉的系統(tǒng)而言，原污水的水質水量是不可控制的，也就是說不管原污水的水質水量如何，系統(tǒng)都必需把全部來水搜集處置合格。所以要堅持一個適宜的污泥濃度值，使其在誤差范圍內變動也不會影響系統(tǒng)的運轉穩(wěn)定和處置效果。

要堅持運轉階段系統(tǒng)的相對穩(wěn)定，就要盡量使系統(tǒng)中的污泥量相對穩(wěn)定，即：

污泥濃度（kg-MLSS/d?m3）×池體積（m3）=池內的污泥總量（kg-MLSS/d）

堅持系統(tǒng)中的污泥量穩(wěn)定，是經(jīng)過肯定每天排放的剩余污泥量來完成的。剩余污泥量指數(shù)包括：污泥負荷、污泥指數(shù)、和污泥齡等。

③ 在混合液中堅持可以滿足微生物需求的溶解氧濃度

關于SBR工藝而言，反響池內的DO值是不固定的，在反響初期，由于曝氣剛剛開端以及反響池內進入大量的有機物，此時DO值較低，隨著反響的停止，池DO值逐步呈升高的趨向，因而關于反響后期只需堅持池內的溶解氧在2-3mg/L 左右即可。關于本計劃，需求在調試期內總結出反響池DO的變化規(guī)律，用來調整風機的運轉以及曝氣量的大小，使其真正發(fā)揮節(jié)能降耗的作用。

④ 在反響池內，活性污泥、有機污染物、溶解氧三者可以充沛接觸，以強化傳質過程。

6、留意事項及系統(tǒng)異常處置：

a、為了順利完成調試工作，一定要保證此階段SBR系統(tǒng)運轉條件的穩(wěn)定，防止進水負荷、含鹽量、酸堿度的較大動搖，而給SBR系統(tǒng)形成較大的沖擊負荷，招致污泥惡化。

b、運轉過程中，每運轉周期一定要至少丈量一次DO、pH、SV水質指標。改動污染物濃度前、后一定要監(jiān)測系統(tǒng)中及要進入系統(tǒng)的水質全套指標，重點CODCr、pH ，保證系統(tǒng)污泥負荷的合理性。

c、每次改動污水參加量的初期一定要留意察看污泥性狀，及記載其順應時間，為下次污水參加量的改動提供參考根據(jù)。

d、當污泥SV30≥30%時，要少量排泥，以控制在20%-30%為宜。

活性污泥處置系統(tǒng)在運轉過程中，若呈現(xiàn)異常狀況，使處置效果降低，污泥流失。特別在調試過程中，由于水質水量經(jīng)常變化，呈現(xiàn)的異常狀況相對更多，假如不能及時判別緣由，采取相應措施，就會大功告成，招致調試工作的失敗。關于異常狀況，需求及時做出精確的判別，并選擇最簡單經(jīng)濟的措施，避免事態(tài)擴展。