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江蘇某光伏科技股份有限公司主要從事光伏電池單晶硅片生產(chǎn)制造,經(jīng)過近幾年的開展,已構(gòu)成單晶硅制棒、單晶硅片切割的產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)制造鏈。單晶硅片生產(chǎn)制造過程中產(chǎn)生大量的廢水,廢水主要含有硅粉、碳化硅、聚乙二醇、氫氟酸、檸檬酸、洗濯劑及少量的外表活性劑,綜合廢水COD及SS含量高,可生化性較差。

1廢水水質(zhì)水量

1.1廢水水量

依據(jù)江蘇某光伏科技股份有限公司提供的有關(guān)材料,生產(chǎn)制造污水有三股不同水質(zhì)的廢水,分別為砂漿制造廢水、硅片制造廢水、硅棒制造部處置廢水,另外思索到該生產(chǎn)制造廢水可生化性比擬差,把場區(qū)的生活污水也引入系統(tǒng)實行處置。本工程設(shè)計水量為2500m·3d-1,其中生產(chǎn)制造廢水2400m3·d-1,生活污水100m3·d-1,24h運轉(zhuǎn),均勻每小時處置水量105m3(其中生產(chǎn)制造廢水每小時處置100m3,生活污水每小時處置5m3)。

1.2進、出水水質(zhì)

進出水水質(zhì)指標列于表1。

依據(jù)江蘇某光伏科技股份有限公司提供的材料和屢次監(jiān)測剖析,設(shè)計系統(tǒng)進水水質(zhì)和排放水請求到達GB8978-1996污水綜合排放規(guī)范二級規(guī)范

2工藝配備及特性

2.1工藝流程

單晶硅片生產(chǎn)制造廢水，具有懸浮物和氟化物濃度高、可生化性效果差等特性。針對這種廢水有微電解、混凝沉淀、催化氧化等處置工藝，本工程綜合經(jīng)濟效益、環(huán)保效益和社會效益剖析選定混凝沉淀- 水解酸化- 生物接觸氧化- 混凝沉淀工藝對該工業(yè)廢水處理。詳細工藝流程見圖1。

廢水自流進入格柵沉砂池，初沉處置后進入生產(chǎn)制造廢水調(diào)理池內(nèi)平衡水質(zhì)水量，然后廢水用泵提升進入pH 調(diào)整池，參加石灰漿對pH 實行調(diào)理，調(diào)理后的廢水自流入一級反響池與混凝劑PAC 實行混凝反響，有效地去除SS 及部份COD；經(jīng)混凝后的廢水流入一級沉淀池實行泥水別離，上清液與生活污水一同進入水解酸化池，在缺氧條件下，污水中的大分子及難降解有機物發(fā)作水解；之后再進入好氧池，在有氧條件下，填料上生長的好氧或兼氧微生物以污水中的有機物為基質(zhì)實行生命代謝，大局部有機物被合成成無害化的水和二氧化碳，氨氮轉(zhuǎn)化成硝態(tài)氮，同時合成新的微生物細胞；局部自養(yǎng)型微生物則耗費微生物細胞，減少剩余生物污泥的產(chǎn)生。當生物膜生長到一定厚度時，內(nèi)層的生物膜由于缺氧而轉(zhuǎn)變?yōu)閰捬跣阅?，當厭氧層再增加到一定厚度時，因氣態(tài)代謝產(chǎn)物的不時逸出，削弱了生物膜在填料上的固著力，從而使老化的生物膜零落，生成重生物膜，使生物膜得以更新。零落的生物膜進入二級反響池實行再次混凝，進一步去除SS 及少量COD，經(jīng)混凝后廢水自流入二級沉淀池實行泥水別離，最后經(jīng)排放井后達標排放。沉淀池沉淀下來的污泥經(jīng)過排泥泵排至污泥濃縮池，然后泵入帶式壓濾機脫水，干泥搜集后定期外運，壓濾液回調(diào)理池，污泥濃縮池的上清液排到調(diào)理池實行處置。

2.2 工藝特性

本工藝作為工程處置的最佳辦法具有以下特性：應用天文優(yōu)勢和合理的高程設(shè)計，污水采取一次提升，后續(xù)靠重力自流，節(jié)約了電耗；把生活污水引入系統(tǒng)，不只改善了廢水的可生化性，而且處置了生活污水；采用混凝沉淀作為生物處置的預處置，不只大大降低濁度，而且在一定水平上能夠提升廢水的可生化性；水解酸化池中懸掛組合填料，提升了污泥泥齡和污泥濃度；采用生物接觸氧化工藝不只能處置有機污染，而且能到達污泥穩(wěn)定的目的；在接觸氧化池中采用溶解氧在線監(jiān)測儀控制風機的啟閉，不只儉省了電耗，而且保證了供氧的穩(wěn)定；在接觸氧化池后采用混凝沉淀，提升了污泥的沉降性能，保證了出水水質(zhì)。