機(jī)械加工切削液廢水由于其有機(jī)物濃度高,乳化狀態(tài)穩(wěn)定,成分復(fù)雜且難生物降解,一種辦法通常難以去除,必需幾種辦法聯(lián)用才干排放,比方物理法別離、化學(xué)法去除、生物法降解、高級氧化法礦化徹底去除排放等,以下是國內(nèi)外幾種組合處置辦法的應(yīng)用實(shí)例。
隔油-混凝氣浮-生化法
隔油-混凝氣浮-生化法又稱“老三套”工藝,其主要流程大致如下:
(1)浮油經(jīng)隔油池去除,完成局部油水別離;
(2) 乳化油經(jīng)過混凝、氣浮單元去除,根本完成廢水預(yù)處置的目的;
(3)剩余溶解油及有機(jī)物經(jīng)過生化系統(tǒng)去除,然后排放。
但該工藝有很多缺陷,假如破乳預(yù)處置達(dá)不到請求,乳化狀態(tài)的油得不到很好的去除而被帶入生化系統(tǒng)的曝氣池,則會造成油粒被吸附在菌膠團(tuán)活性顆粒外表,障礙氧的傳送,造成好氧微生物窒息死亡,使得最終處置效率降落;另外,假如破乳后有機(jī)物含量仍然很高,則常??缮暂^差,無法進(jìn)入生化系統(tǒng)實(shí)行深度處置,因而關(guān)于高濃度的切削液廢水及其他含油污水,通常是不適用的。葉平等人采用混凝氣浮-生物接觸氧化法的聯(lián)用工藝進(jìn)行機(jī)械加工切削液廢水處理,結(jié)果標(biāo)明,在混凝階段采用鐵鹽或者鋁鹽效果都較好,COD去除率在50%上,破乳后混合水的除油效果和生化處置效果可達(dá)80%左右,而在實(shí)踐工程中,將破乳隔油后的切削液與廠內(nèi)其他廢水混合后進(jìn)入氣浮-生物接觸氧化工藝,出水水質(zhì)較好,可達(dá)廢水排放規(guī)范。上海某拖拉機(jī)內(nèi)燃機(jī)公司采用兩級混凝氣浮-生物接觸氧化法處置含乳化油廢水,結(jié)果標(biāo)明油和COD均勻去除率在90%以上;寧波某機(jī)械加工廠采用混凝氣浮-SBR-過濾的工藝處置切削液廢水,在COD初始濃度為20000mg/L時(shí),經(jīng)過破乳預(yù)處置與生化組合,COD最終去除率在95%以上,出水到達(dá)國度二級規(guī)范。但同時(shí)也能夠看出,該種辦法處置的水其初始COD大多數(shù)較低,在幾千毫克/升左右,即便有的初始濃度高,但在破乳后可到達(dá)生化處置的請求,能夠應(yīng)用破破乳氣浮-生化-吸附法
該法其實(shí)就是在第一種辦法的根底上,外加了一套吸附的工藝,目的是對生化出水實(shí)行更進(jìn)一步的處置,使生化出水仍不能達(dá)標(biāo)的廢水經(jīng)過吸附作用去除難沉降的懸浮物和局部有機(jī)物,從而使廢水達(dá)標(biāo)排放。某公司采用CAF渦凹?xì)飧?/span>-流砂過濾二級組合系統(tǒng)處置含乳化油加工廢水,在進(jìn)水COD濃度為6000mg/L時(shí),出水可100mg/L以下,可達(dá)一級排放規(guī)范;某冷軋板車間采用有機(jī)破乳劑+PAC組合破乳-氣浮-過濾法進(jìn)行冷軋含油工業(yè)廢水處理,COD去除率在95%以上,出水達(dá)二級排放規(guī)范;某軸承廠采用混凝-生物接觸氧化-煤渣灰吸附法處置乳化廢水,進(jìn)水COD濃度為15660mg/L時(shí),出水在100mg/L以下,出水明澈透明、無色無嗅,效果較好。乳-生化法,但假如破乳后有機(jī)物含量仍然很大,則該套工藝便不適用了。
破乳-氧化-生化法
該工藝辦法是處置高濃度切削液廢水常用的辦法,普通適用于水量較大的大型廠區(qū)排放的切削液廢水,廢水通常與廠區(qū)生活污水混合,因此原切削廢液的COD濃度大大降低,可在幾千毫克/升。唐文偉等人對乳化液廢水濕式氧化前后的可生化性和生物毒性的變化實(shí)行了研討,結(jié)果標(biāo)明,經(jīng)過濕式氧化后,廢水可生化性顯著進(jìn)步,且溫度越高,可生化性上升幅度越大,生物毒性降低的也越多,在240攝氏度氧化后,生物毒性降低了50.8%,進(jìn)入SBR后,當(dāng)廢水COD濃度在3000mg/L時(shí),COD去除率約在95%以上,效果良好。
破乳-生化-高級氧化法
該辦法是上一種辦法后處置的轉(zhuǎn)換形式,即破乳后可生化性較好的前提下先實(shí)行生化處置,再實(shí)行氧化徹底降解。常用的工藝有破乳混凝-生物接觸氧化-芬頓法、酸析-SBR-光催化氧化法、破乳預(yù)處置-厭氧/好氧-芬頓試劑法等等,以及各種預(yù)處置辦法和深度處置辦法的穿插聯(lián)用。
破乳預(yù)處置-高級氧化法
該種工藝省去了生化這一步驟,直接將預(yù)處置后的廢水用氧化法徹底降解排放,應(yīng)用范圍廣,不存在限制性條件,關(guān)于原水不同濃度的機(jī)械加工切削液廢水全部適用。劉翠等運(yùn)用芬頓氧化法處置機(jī)械加工清洗廢水,在原水COD為2000mg/L、pH為4、過氧化氫投加量為40mL/L時(shí),經(jīng)過兩個半小時(shí)的降解,COD去除率可達(dá)91.4%。周乃磊等人采用UV/Fenton法處置金屬切削廢水,在pH=2.5、過氧化氫投加量127.5mL/L,二價(jià)鐵投加量24.8mmol/L時(shí),經(jīng)過2小時(shí)的反響,COD去除率可達(dá)94.4%,并樹立了降解數(shù)學(xué)模型。