1、引言

　　染料、顏料行業(yè)產生的高鹽、高有機物濃度工業(yè)廢水處理難度大，國內多家染料企業(yè)由于達不到國度的環(huán)保請求而停產或者轉行。本文以江蘇某化學有限公司為例，就染料行業(yè)廢水中鹽度對生化系統(tǒng)的影響規(guī)律實行討論。

　　染料、顏料在生產過程中運用大量酸、堿參與反響，包括硫酸、鹽酸、醋酸、甲酸等，產生的廢水運用碳酸鈉中和后進入污水生化系統(tǒng)。廢水中鹽度可到達3.7%，SO42-離子占41%，Cl-濃度占10%，還有CH3COO-，Na+，Mg2+，Ca2+和染料中間體硝基(-NO2)、亞硝基(-NO)、偶氮基(-N=N-)等。

　　2、廢水系統(tǒng)整體狀況

　　2.1 廢水主要來源

　　該公司廢水主要來源于生產工藝廢水、廢氣吸收廢水、設備及空中清洗水、鍋爐蒸汽冷凝水及生活污水等，總廢水產生量386t/d。詳細包括以下幾個方面：

　　(1)高濃度廢水量為82t/d，含鹽濃度在37000mg/L，重鉻酸鉀法測COD為45000mg/L，主要污染物是醇類、酸類和酯類等。

　　(2)低濃度廢水量為156t/d，主要污染物為顏料生產過程中的中間體等雜質。

　　(3)廢氣吸收廢水量為15t/d，主要污染物為醋酸等有機物。

　　(4)其他污水，主要包括少量清洗設備及空中產生的廢水等。

　　2.2 廢水系統(tǒng)工藝及排放狀況

　　高濃度廢水經過鐵碳微電解反響后進入調理池，與低濃度廢水調理后進入水解酸化池，污泥經過沉淀池后回流到水解酸化池前端，上清液溢流進入好氧生化池，出水經過脫色絮凝沉淀后進入在線監(jiān)測設備后外排。

　　3、高鹽度有機廢水生化系統(tǒng)處置現(xiàn)狀

　　污水車間平穩(wěn)運轉時的數(shù)據(jù)統(tǒng)計見表1，每組數(shù)據(jù)為15d運轉數(shù)據(jù)的均勻值。

　　該公司采用水解酸化加好氧處置工藝。水解酸化是控制厭氧系統(tǒng)在水解酸化階段的工藝，是將染料、顏料合成過程中產生的大分子中間體轉化為小分子的有機物，提升污水的可生化性，為后續(xù)的好氧處置提供有利條件。

　　污水車間運轉時控制水解酸化進口鹽度在1%以下，由于生產產品不同所運用的酸量有差別，進入生化系統(tǒng)的廢水鹽度會依據(jù)產品變化而變化。

　　4、結果與討論

　　(1)依據(jù)實踐運轉數(shù)據(jù)能夠發(fā)現(xiàn)，當鹽度從0.5425%升高到0.894%時，水解酸化池耗費CODCr量有明顯的降落趨向，好氧池CODCr耗費質變化幅度不明顯。該公司污水系統(tǒng)經過長時間高鹽度運轉，水解酸化池和好氧池微生物曾經合適1%鹽度以下的運轉狀態(tài)，大多數(shù)微生物可以實行正常的存活并繁衍，污泥呈現(xiàn)大絮體，此時污水系統(tǒng)有較高的處置效果，容積負荷到達1.595kgCOD(/m3·d)。這標明微生物在鹽度小于1%時，微生物自身可以經過本身的浸透壓調解機制來均衡細胞內的浸透壓以維護細胞內的蛋白質。

　　(2)當鹽度在1.064%時，水解酸化池耗費量進一步降低，是0.5425%鹽度時的58%;好氧池耗費量降落幅度到達23.6%，容積負荷為1.17kgCOD(/m·3d)。廢水系統(tǒng)中可見污泥絮體，上清液混濁，污泥沉降比(SV30)降落，污泥有崩潰現(xiàn)象。這標明微生物活性遭到抑止，但是微生物本身細胞構造沒有遭到毀壞，仍可以實行正常的呼吸、合成等新陳代謝作用。

　　(3)當鹽度提升到1.36%時水解酸化、好氧池COD耗費量降落明顯，水解酸化CODCr耗費量只是0.5425%鹽度時的21%，好氧池CODCr耗費量是0.5425%鹽度時的39%左右，容積負荷為0.65kgCOD(/m3·d)，污泥崩潰嚴重，沉降比無明顯界限，出水混濁，加絮凝劑后污泥沉降性能不好。這標明微生物曾經根本失去活性，微生物細胞遭到毀壞，生化系統(tǒng)根本解體。

　　5、結論

　　染料、顏料高鹽工業(yè)廢水適用于生化系統(tǒng)，當鹽度低于1%時，生化系統(tǒng)經過馴化微生物后可以到達較高的CODCr處置才能，運轉過程中不用刻意思索鹽度對廢水生化系統(tǒng)的影響。

　　生化系統(tǒng)運轉過程中，鹽度高于1%時，需求對廢水系統(tǒng)實行人為干預，最直接有效的辦法是降低廢水的含鹽量。假如鹽度短時間內不能降到平安限值時，必需采取降低系統(tǒng)的容積負荷，同時添加適量的微量元從來激活微生物的活性，以此來保證系統(tǒng)的處置才能。