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高效厭氧脫氮降解工藝在乙二醇工業(yè)廢水處理中的應(yīng)用

文章出處:未知發(fā)表時(shí)間:2021-12-08 13:58:32


 

圖片4 

 

  乙二醇(EGMEG)是一種重要的有機(jī)化工原料和戰(zhàn)略物資,可用于生產(chǎn)聚酯纖維,并可作為防凍劑、光滑劑、增塑劑、非離子外表活性劑以及炸藥、涂料、油墨等行業(yè),用處非常普遍。我國(guó)是全球最大的乙二醇生產(chǎn)國(guó),進(jìn)入21世紀(jì)以來,我國(guó)乙二醇耗費(fèi)量大幅度攀升。從生產(chǎn)乙二醇的原料來辨別,乙二醇的生產(chǎn)可主要分為以乙烯為原料的石油道路法和以煤制合成氣為原料的非石油道路法。我國(guó)能源構(gòu)造的特性是煤炭資源相對(duì)豐厚,石油、自然氣資源缺乏,以煤為原料制備乙二醇更為契合我國(guó)國(guó)情,也是出于戰(zhàn)略的需求。目前,煤制乙二醇主要技術(shù)道路有3種:

 

  (1)合成氣直接合成法;

 

  (2)甲醇乙烯環(huán)氧乙烷道路;

 

  (3)合成氣經(jīng)草酸酯合成乙二醇。

 

  該工藝流程短,本錢低,是目前國(guó)內(nèi)最受關(guān)注的煤制乙二醇技術(shù),也是目前煤制乙二醇生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)用較廣的工藝。

 

  草酸酯法生產(chǎn)乙二醇過程中的工藝廢水除煤氣化過程產(chǎn)生的廢水外,主要來源于變換、凈化及DMO生產(chǎn)中酯化、加氫、精餾工段。煤制乙二醇廢水含鹽量高達(dá)2%~4%,主要污染物為硝酸鹽、亞硝酸鹽、色度深及高COD,關(guān)于該類廢水采用傳統(tǒng)的市政生化工藝存在著費(fèi)用高、效率低的缺陷。

 

  本課題以阜陽某一家以草酸酯法生產(chǎn)乙二醇工廠為例,并以其調(diào)理池進(jìn)水為研討對(duì)象,測(cè)試了一種新型高效厭氧脫氮反響器及組合工藝,攻克草酸酯法生產(chǎn)煤制乙二醇污水生化預(yù)處置中的關(guān)鍵工藝和技術(shù),完成水資源循環(huán)應(yīng)用,推進(jìn)煤化工節(jié)能減排工作,保證煤制乙二醇產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)開展。

 

  1、中試資料及辦法

 

  1.1 實(shí)驗(yàn)用水(進(jìn)水水質(zhì))

 

  實(shí)驗(yàn)用水取自濮陽某乙二醇生產(chǎn)工業(yè)廢水處站調(diào)理池,詳細(xì)水質(zhì)如表1。

 

圖片16 

  1.2 新型高效厭氧脫氮生物反響器(ADN)

 

  ADN高效厭氧脫氮反響器由ADN配水池和ADN反響器有兩個(gè)局部組成。ADN反響器結(jié)構(gòu)按功用劃分,由下而上共分為5個(gè)區(qū):混合區(qū)、脫氮除碳室、除碳轉(zhuǎn)化室、沉淀區(qū)和氣液別離區(qū)。ADN配水池:配水池分為兩格,進(jìn)水與反響器的局部回水在此混合后,經(jīng)外循環(huán)泵保送至ADN反響器內(nèi)(1)。ADN厭氧脫氮反響用具有獨(dú)有的脫氮除氮室和除碳轉(zhuǎn)化室,并具有強(qiáng)迫的外循環(huán)和內(nèi)循環(huán),完成了卻構(gòu)和流程上的創(chuàng)新。

 

圖片17 

  1.3 資料及工藝流程

 

  實(shí)驗(yàn)污泥取自濮陽某造紙廠中溫厭氧反響器內(nèi)的顆粒污泥,其污泥濃度21.6g/L,經(jīng)沉淀濃縮后污泥濃度為98.1g/L,性狀為黑色。其他實(shí)驗(yàn)資料包括:硝酸鈉、液堿、甲醇、燒杯量筒等耗材。KH2PO4、以及厭氧所需的微量元素。

 

  乙二醇廢水經(jīng)提升泵提升至ADN配水罐,經(jīng)過與出水混合加熱后,進(jìn)入ADN反響器,一局部ADN反響器的出水經(jīng)ADN配水池流入改進(jìn)AOA段,與內(nèi)外回流混合后脫去硝化的氮,進(jìn)入O段,在O段去除絕大局部的剩余有機(jī)物后進(jìn)入序批反響沉淀段,泥水別離后,排出系統(tǒng),詳細(xì)如圖2所示。

 

圖片18 

  1.4 剖析辦法

 

  中試中常規(guī)水質(zhì)指標(biāo)的測(cè)試辦法和剖析儀器或設(shè)備見表2

 

圖片19 

  1.5 接種、調(diào)試啟動(dòng)階段

 

  將上述接種污泥依照10g/L3g/L的濃度分別投加至ADN反響器和改進(jìn)AO反響器內(nèi),然后投加甲醇和其他營(yíng)養(yǎng)元素恢復(fù)污泥活性和填料掛膜。24小時(shí)后,調(diào)理池進(jìn)水PH7左右,并投加碳酸鈉作為緩沖物質(zhì),然后啟動(dòng)進(jìn)水泵。依照ADN反響器(Nv=2kgCOD/m3·d,Nv=0.1kgNO3-N/m3·d)低負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),維持進(jìn)水溫度35℃,脫氮除碳室的上升流速4m/h,改進(jìn)AO反響器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)7天出水指標(biāo)穩(wěn)定后,進(jìn)步負(fù)荷至(Nv=4kgCOD/m3·dNv=0.2kgNO3-N/m3·d),如出水指標(biāo)不穩(wěn)定,則繼續(xù)延長(zhǎng)馴化。依次類推,直至進(jìn)步負(fù)荷至(Nv=8kgCOD/m·3d,Nv=0.4kgNO3-N/m·3d)。從實(shí)驗(yàn)開端,經(jīng)過20d左右的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),ADN反響器和改進(jìn)AO反響器各項(xiàng)運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)已根本趨于穩(wěn)定。至此,以為ADN反響器污泥馴化和改進(jìn)AO反響器填料掛膜勝利。然后停止21天的持續(xù)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)觀測(cè),以檢驗(yàn)組合工藝對(duì)乙二醇廢水去除的性能。每天對(duì)硝態(tài)氮、COD和電導(dǎo)率、PH值等停止檢測(cè),本階段實(shí)驗(yàn)合計(jì)歷時(shí)42天。

 

  2、實(shí)驗(yàn)結(jié)果與討論

 

  2.1 對(duì)氮的去除結(jié)果

 

圖片20 

 

  從圖3中能夠看出,ADN反響器能經(jīng)過內(nèi)外循環(huán)及高濃度的厭氧顆粒污泥,消弭高濃度硝態(tài)氮對(duì)產(chǎn)甲烷菌和反硝化自身的抑止作用,從而去除簡(jiǎn)直絕大局部的硝態(tài)氮,其對(duì)硝態(tài)氮的均勻去除率到達(dá)93%。闡明ADN反響器關(guān)于乙二醇廢水有著良好的脫氮性能。經(jīng)過改進(jìn)AO工藝的進(jìn)一步去除,其含量能降低到10mg/L左右(4)。

 

  2.2 對(duì)COD的去除結(jié)果

 

  ADN反響器的均勻進(jìn)水CODCr=7527mg/L,均勻出水CODCr=2009mg/L,均勻去除率72%。闡明ADN反響器在反硝化脫氮的同時(shí),經(jīng)過產(chǎn)甲烷作用去除了4000mg/L左右的COD(5)ADN反響器的出水,進(jìn)入新型改進(jìn)AO工藝,經(jīng)過其內(nèi)附著在固定床平板填料上的大量微生物和懸浮微生物的作用,去除了剩余的有機(jī)物(6)。

 

圖片21 

  2.3 關(guān)于電導(dǎo)率的影響

 

  經(jīng)過圖7能夠看出,乙二醇廢水經(jīng)過ADN反響器后電導(dǎo)率有較大的降落,污水中某些可電離的有機(jī)物被去除、硝酸鹽反硝化去除,乙二醇廢水經(jīng)厭氧處置后呈現(xiàn)電導(dǎo)率降落。

 

圖片22 

  另外,經(jīng)過比照ADN反響器進(jìn)出水的均勻pH值,pH值能從均勻5.75升高到8.76。由于ADN反響器有內(nèi)外循環(huán)系統(tǒng),因而,ADN反響器運(yùn)轉(zhuǎn)中可不用額外補(bǔ)充堿度,即便pH偏低也能夠依托出水回流(pH=8~9)緩沖酸度的沖擊。堅(jiān)持較低的進(jìn)水pH而不增加液堿或者緩沖物質(zhì),關(guān)于減少系統(tǒng)中的電導(dǎo)率也有積極意義。

 

  3、結(jié)語

 

  (1)實(shí)驗(yàn)安裝的啟動(dòng)采用低負(fù)荷啟動(dòng)方式,在進(jìn)水Nv=2kgCOD/m3·d,Nv=0.1kgNO3-N/m3·d,35℃的條件下,采取逐漸進(jìn)步進(jìn)水流量的辦法進(jìn)步負(fù)荷。啟動(dòng)完畢時(shí),維持一定負(fù)荷。ADN反響器對(duì)硝態(tài)氮的均勻總?cè)コ实竭_(dá)93%,CODCr均勻去除率也到達(dá)了72%。闡明ADN反響器關(guān)于乙二醇廢水有著優(yōu)秀的脫氮和除碳性能。

 

  (2)反響系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)后,實(shí)驗(yàn)結(jié)果標(biāo)明:ADN反響器處置乙二醇廢水的最佳運(yùn)轉(zhuǎn)條件為HRT=24h,T=35℃;改進(jìn)AO工藝O段的最佳停留時(shí)間為24h。

 

  (3)由于反硝化產(chǎn)生堿度和有機(jī)酸的去除,乙二醇廢水進(jìn)入ADN之前無需調(diào)理pH值。

 

  (4)ADN+改進(jìn)AO生化組合工藝對(duì)乙二醇廢水顯現(xiàn)出良益處理效果,僅經(jīng)過ADN+改進(jìn)AO工藝就能將COD8000mg/L降至150mg/L,去除率到達(dá)98%。從而在乙二醇廢水的低本錢生化處置工藝上,有著極大的意義。