我國(guó)竹材品種繁多，竹類資源豐厚，散布在我國(guó)約有500多種，竹類纖維長(zhǎng)寬比大，纖維長(zhǎng)度介于針葉木纖維和闊葉木纖維之間，僅次于針葉材纖維，是優(yōu)秀的造紙?jiān)?。我?guó)造紙工業(yè)原料緊缺，纖維含量豐厚的竹材能夠大大緩解我國(guó)造紙?jiān)隙倘钡碾y題。以竹代木，竹漿紙一體化，是處理我國(guó)木材供需關(guān)系的重要途徑。

　　竹材制漿企業(yè)大多采用化學(xué)法制漿，其生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水量大、濃度高和色度高竹漿廢水中含有大量的糖類，有機(jī)酸，氨基酸，黃酮，丹寧酸等有機(jī)物，增加了工業(yè)廢水處理的難度。工業(yè)生產(chǎn)中通常采用物理、生化和組合的辦法處置竹漿廢水，COD的去除率能夠高達(dá)90%。剩余的有機(jī)污染物能夠經(jīng)過混凝、吸附等高級(jí)氧化辦法來去除，從而到達(dá)國(guó)家廢水排放規(guī)范。面對(duì)日益嚴(yán)峻的環(huán)保問題，造紙企業(yè)廢水最終排放請(qǐng)求也越來越高，控制和開發(fā)新型的竹漿廢水處置技術(shù)火燒眉毛)。本文對(duì)貴州某大型竹漿企業(yè)廢水工程為研討對(duì)象，該廢水工程采用常規(guī)的“預(yù)處置終身化一物化(氣浮)”三級(jí)處置工藝，重點(diǎn)調(diào)查了廢水工程運(yùn)轉(zhuǎn)過程中COD、色度、TP和NH3-N等變化狀況，為我國(guó)竹漿企業(yè)廢水處置提供了自創(chuàng)和參考，并對(duì)該竹漿廢水提標(biāo)排放提出了合理化倡議。

　　一、實(shí)驗(yàn)

　　1.1 廢水樣

　　廢水均來自西南某竹材制漿廠，廢水的日發(fā)作量為20000~30000噸。工廠正常運(yùn)轉(zhuǎn)期間對(duì)廢水處置的各個(gè)工段(初沉池、曝氣池、二沉池和出水)實(shí)行取樣檢測(cè)。從4月1日至11月15日，連續(xù)33周取樣，每周同一時(shí)間取樣1次，測(cè)試水質(zhì)的COD、色度、NH，-N和TP等參數(shù)。

　　1.2 廢水處置工藝流程圖

　　該工廠的廢水處置工藝如圖1所示。

　　1.3 儀器與剖析辦法

　　COD采用重鉻酸鉀法實(shí)行測(cè)定(KHCOD-12型COD消解安裝)(GB/T11914—1989)，色度采用鉗鉆比色法測(cè)定(上海昕瑞SD9011臺(tái)式水質(zhì)色度儀)，TP采用USEPAPhosVer3消解-抗壞血酸法測(cè)定(哈希DR5000型分光光度計(jì))，NH，-N采用USEPA納氏試劑法測(cè)定(哈希DR5000型分光光度計(jì))。

　　二、廢水處置系統(tǒng)水質(zhì)污染物特征的變化

　　2.1 COD變化

　　COD是權(quán)衡廢水中有機(jī)污染物的重要指標(biāo)，直接反映了水中受復(fù)原性物質(zhì)污染的水平。圖2為竹漿廢水各單元的COD在33周內(nèi)的變化狀況。由圖可知初沉池中廢水的COD動(dòng)搖性較大，從547mg/L到3135mg/L，這可能與制漿過程中的竹材原料有關(guān)。經(jīng)過好氧處置后，二沉池出水COD為200~250mg/L，堅(jiān)持相對(duì)穩(wěn)定，系統(tǒng)的抗沖擊性能較好。該工藝在廢水排放前投加A12(SO4)3實(shí)行混凝處置，出水COD均在90mg/L以下，到達(dá)了廢水排放的規(guī)范。

　　2.2 色度變化

　　圖3為竹材制漿廢水各單元的色度變化狀況。從圖中能夠看出，本廢水工程具有很好的脫色效果。工廠正常生產(chǎn)的廢水進(jìn)入初沉池時(shí)，不同時(shí)間段的廢水色度差距比擬大，經(jīng)過生化處置后，色度變化相對(duì)較小。生化后的廢水經(jīng)過A12(SO4)3混凝處置，可改動(dòng)廢水中膠體的穩(wěn)定性，使廢水中的微小懸浮物、帶電膠體疾速匯集，從而使得水質(zhì)變得愈加明澈。因而在出水口廢水的色度變化相對(duì)穩(wěn)定，主要集中在12-20倍之間，均滿足當(dāng)?shù)貜U水排放的規(guī)范。

　　2.3 TP變化

　　磷元素是廢水生化處置過程中微生物所需的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，同時(shí)國(guó)標(biāo)中對(duì)其排放也存在著嚴(yán)厲請(qǐng)求，圖4為竹漿廢水處置各單元的TP含質(zhì)變化。從圖4中能夠看出，廢水中的TP含量逐步降低，初沉池中TP含量的均勻值為5.99mg/L.曝氣池中TP含量的均勻值為3.17mg/L，岀水口TP含量均值為0.13mg/L，完整低于新國(guó)標(biāo)GB3544—2008中TP含量小于0.5mg/L的規(guī)范。此外，而本項(xiàng)目中好氧廢水的COD均勻值為1256mg/L，COD/TP比值約為200：1，契合好氧生物處置的請(qǐng)求。

　　2.4 NH3-N變化

　　圖5為竹材制漿廢水各工段的NH3-N變化。思索到氨氮測(cè)試本錢等問題，本工廠僅對(duì)好氧池和出水口實(shí)行了檢測(cè)。由圖可知竹材廢水在曝氣池中經(jīng)過好氧菌的合成作用，廢水中的氨氮含量均降低，且出水口NH3-N都在2.7mg/L以下，低于國(guó)標(biāo)GB3544—2008中小于12mg/L的請(qǐng)求。

　　三、竹材廢水工程運(yùn)轉(zhuǎn)存在問題及倡議

　　(1)針對(duì)原料種類，增強(qiáng)竹材質(zhì)量控制由于竹材品種繁多，竹材的根本密度、化學(xué)成分差別大，水分和抽出物含量不同等給生產(chǎn)線帶來的不利影響，從而會(huì)造成生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水特性動(dòng)搖性比擬大。針對(duì)性采取措施：i)增強(qiáng)備料均一性，減少不同來源品種含量;ii)經(jīng)過原料場(chǎng)和竹片對(duì)管理，控制原料水分含量;iii)增強(qiáng)篩片工序操作，去除過大片和過小片和細(xì)屑;iv)合理控制木片堆存時(shí)間，防止霉變和朽變。

　　(2)優(yōu)化提升污水深度處置工藝改造，降低廢水處置本錢氣浮設(shè)備處置才能有限且泥水別離欠佳，因而廢水終端采用氣浮工藝實(shí)行泥水別離效果有待改良。同時(shí)生化出水采用A12(SO4)3混凝處置，本錢偏高，并且思索到后期的制漿產(chǎn)能提升和產(chǎn)種類類的增加，繼續(xù)運(yùn)用A12(SO4)3處置很難到達(dá)國(guó)標(biāo)的排放規(guī)范，因而新型高效混凝劑的急需研發(fā)和改良，最終完成廢水的高效低本錢處置。

　　四、結(jié)論

　　(1)對(duì)竹材制漿廢水運(yùn)轉(zhuǎn)工程連續(xù)33周檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)廢水的COD、色度、TP和氨氮等動(dòng)搖性較大，但出水口的各指標(biāo)均到達(dá)了國(guó)標(biāo)的排放規(guī)范，系統(tǒng)的抗沖擊性較好。出水口COD、色度、TP和氨氮的均勻值分別為71mg/L，17倍、0.13mg/L和1.35mg/L。

　　(2)嚴(yán)厲控制竹漿原料質(zhì)量，提升紙漿產(chǎn)質(zhì)量量和產(chǎn)能，降低廢水污染負(fù)荷，保證廢水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。增強(qiáng)廢水深度處置工程改造，研發(fā)高效氧化混凝劑應(yīng)對(duì)愈加嚴(yán)峻的環(huán)保形勢(shì)。