一、前言

　　目前，制藥行業(yè)所排污水是工業(yè)廢水處理的重點(diǎn)工作。不只由于其宏大的排放量，而且由于醫(yī)藥廢水的組成相對(duì)復(fù)雜，污水中存在大量的細(xì)菌、病毒、較難溶解的有機(jī)物等有害物質(zhì)，所以說制藥企業(yè)的廢水管理工作難度相當(dāng)大。假如制藥企業(yè)的廢水不實(shí)施管理，任由其排放到環(huán)境中，這對(duì)生態(tài)環(huán)境的毀壞力是十分大的，不只會(huì)使水源遭到污染，而且會(huì)造成疾病的傳播，以至?xí)苯游：θ藗兊纳眢w安康。

　　二、藥廠傳統(tǒng)意義上的廢水處置技術(shù)

　　(1)混凝沉淀法

　　目前，混凝沉淀法為物化廢水處置中最主要的而辦法之一。這種辦法主要經(jīng)過有效的對(duì)廢水中的生物實(shí)施降解，來完成減少廢水中污染物的含量的效果，到達(dá)污水處置的目的。大量的化學(xué)污泥產(chǎn)生是這種處置辦法的主要弊端，但是對(duì)鹽、氨、氮含量的高去除率是混凝沉淀法的最大的優(yōu)點(diǎn)。

　　(2)浮選法

　　其次是浮選法，浮選法也稱為氣浮法，在實(shí)踐應(yīng)用中主要的處置方式有電解氣浮法、散氣氣浮法和溶氣氣浮法這三種。首先經(jīng)過化學(xué)辦法使水中產(chǎn)生大量的微氣泡，其次使廢水中濃度類似的污染物粘附在一同而浮至水面上，最后使廢水中的固液完成有效的別離，從而從基本上降低水中污染物的含量。

　　(3)膜別離法

　　膜別離法的主要工具是膜，經(jīng)過膜來對(duì)溶劑實(shí)施別離，此種辦法不只對(duì)多酚類制藥廢水實(shí)施乙醇回收時(shí)具有很明顯的效果，而且能夠?qū)Χ喾宇惢旌衔飳?shí)施有效的截留。

　　(4)厭氧生物處置辦法

　　厭氧生物處置法主要針對(duì)厭氧生物的處置為主，適合對(duì)高濃度的有機(jī)制藥廢水實(shí)施處置。主要的操作辦法分為上流式厭氧污泥床法、水解升流式污泥床法和厭氧折流板反響器法。在單獨(dú)運(yùn)用此種辦法時(shí)，為了到達(dá)更好的效果，還需求后續(xù)對(duì)好氧生物實(shí)施再處置。

　　上流式厭氧污泥床法對(duì)制藥廢水實(shí)施處置時(shí)由于構(gòu)造相對(duì)簡(jiǎn)單，而且水力停留時(shí)間較短，多以不需求額外設(shè)置實(shí)施污泥回流安裝的設(shè)備。但是這種辦法對(duì)管理技術(shù)程度請(qǐng)求過高，而且需求過長的馴化時(shí)間，一旦相關(guān)請(qǐng)求不滿足，直接影響到出水水質(zhì)的穩(wěn)定性。技術(shù)人員經(jīng)過對(duì)上流式厭氧污泥床法實(shí)施改良，產(chǎn)生了水解升流式污泥床法，這種辦法主要把無法降解的大分子有機(jī)污染物降解為小分子有機(jī)污染物，不只有較高的生化性能，而且覺有較快的反響速度，同時(shí)對(duì)處置環(huán)境請(qǐng)求降低，不需求較大的反響池就可實(shí)施，反響過程中產(chǎn)生污泥量較小，減少了密閉、攪拌和別離器等環(huán)節(jié)，造價(jià)本錢大幅降低。而厭氧折流板反響器法十分適用于制藥廢水處置，其簡(jiǎn)單的構(gòu)造對(duì)污泥具有十分好的截留才能，無論關(guān)于高濃度廢水還是有毒、難降解的廢水等都具有十分好的效果。

　　(5)好氧生物處置技術(shù)

　　好氧生物處置技術(shù)主要可分為普通活性污泥法、序批式間歇活性污泥法和深井曝氣法這三種方式。目前，普通活性污泥法技術(shù)相對(duì)成熟，在制藥廠污水處置中應(yīng)用的較為普遍。但在運(yùn)用此種辦法時(shí)需求對(duì)制藥廢水實(shí)施大量稀釋，直接造成廢水中產(chǎn)生大量氣泡，較高的污泥收縮率直接影響了去污效果。而序批式間歇活性污泥法具有構(gòu)造簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)效益好、對(duì)水質(zhì)實(shí)施均化以及不存在污泥回流等眾多優(yōu)點(diǎn)，所以關(guān)于間歇性排放及水質(zhì)動(dòng)搖較大的制藥廢水實(shí)施處置時(shí)會(huì)首選此辦法。但是由于大量污泥產(chǎn)生，對(duì)這些污泥沉降需求較長時(shí)間。深井曝氣法幾乎就是一個(gè)高速活性污泥處置系統(tǒng)。與普通活性污泥處置方式相比，深井曝氣法具有氧應(yīng)用率高、深井中溶解氧效果好、污泥負(fù)荷速率高、占空中積小、投資少、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低、效率高等眾多特性，它的充氧才能相當(dāng)于普通曝氣的10倍，COD的均勻去除率可到達(dá)70%以上。除此之外，此辦法還有不存在污泥收縮問題、保溫效果好的特性，可保證北方地域冬天處置廢水取得較好的效果。其主要缺陷是局部深井可能呈現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，且在深井施工難度較大，基建費(fèi)用也相對(duì)較高。

　　(6)電解法

　　電解法就是制藥污水在電流作用下發(fā)作化學(xué)反響從而到達(dá)污水處置效果的辦法。與其他辦法相比，電解法具有效率高、操作煩瑣、脫色效果好等眾多優(yōu)點(diǎn)。

　　(7)Fenton試劑法

　　Fenton試劑即亞鐵鹽與H2O2的組合試劑，這種試劑的運(yùn)用可以有效去除傳統(tǒng)廢水處置技術(shù)無法去除的難降解有機(jī)物。

　　(8)Fe―C處置法

　　Fe―C處置法也叫作鐵碳(炭)微電解技術(shù)，主要用鐵屑、碳作為原電池。綜合運(yùn)用集氧化復(fù)原、絮凝吸附、絡(luò)合以及電堆積等辦法實(shí)施污水處置的技術(shù)。該辦法不只能夠去除局部難降解物質(zhì)，還能夠改動(dòng)局部有機(jī)物的內(nèi)部構(gòu)造，從而提升制藥廢水的可生化性，有效減少制藥廢中磷的含量。

　　三、制藥廠廢水新型處置辦法

　　近年來，科研人員實(shí)施一系列制藥廢水新型處置辦法的研討，主要成果有微波處置法，超聲波處置法等。

　　(1)微波處置法與活性炭吸附法分離

　　通常我們把波長在1nm～1m的特殊電磁波叫作微波，單獨(dú)運(yùn)用微波能夠到達(dá)一定的廢水處置效果，但是效果不是非常理想。活性炭吸附法，是廢水處置的常用辦法，但是吸附后活性炭外表附著的機(jī)物卻很難處置，研討中發(fā)現(xiàn)微波處置能夠有效的解吸活性炭外表的附著物，能夠把兩種辦法分離，使活性炭吸附再生，以到達(dá)反復(fù)應(yīng)用充沛處置的目的。

　　(2)超聲波處置法

　　超聲波水處置技術(shù)的中心主要在于超聲波經(jīng)過·OH自在基氧化、氣泡內(nèi)熄滅合成以及超臨界水體氧化三種方式實(shí)施。近年來，隨著微波處置技術(shù)理論的逐步成熟，人們逐步將留意力集中在將微波、超聲波技術(shù)應(yīng)用于水處置范疇，特別是超聲波與生物接觸氧化法的組合工藝，對(duì)高濃度有機(jī)廢水的凈化處置具有顯著的效果。

　　四、結(jié)論

　　制藥廢水不只濃度高，成分較為復(fù)雜，其中含有大量的不易降解的污染物，所以制藥企業(yè)對(duì)廢水管理上存在著較大的難度。目前，我國關(guān)于工業(yè)和制藥企業(yè)的廢水排放規(guī)范有了更嚴(yán)厲的限制，這就對(duì)廢水處置的技術(shù)程度有了更高的請(qǐng)求。為使排放的廢水可以到達(dá)國度的請(qǐng)求，制藥企業(yè)在廢水處置方面有較大的壓力，增強(qiáng)廢水的管理已成為現(xiàn)階段非常緊迫的任務(wù)。因而，我國制藥企業(yè)在廢水處置范疇還任重道遠(yuǎn)，需求加快研制步伐，開發(fā)出新的高效的制藥廢水的綜合處置技術(shù)。