Fenton氧化技術(shù)是高級氧化技術(shù)中的一種,同樣是以產(chǎn)生氧化性極強的羥基自在基(OH·)為目的,應(yīng)用羥基自在基(OH·)對反響底物選擇性低、反響時間疾速、對有機物可以徹底礦化的特性去除難降解有機物。
1、Fenton氧化技術(shù)分類
依據(jù)氧化過程中產(chǎn)生羥基自在基(OH·)方式的不同,能夠?qū)enton氧化技術(shù)分為三類。
1.1 Fenton試劑反響
Fenton試劑及H2O2/Fe2+,其中Fe2+為產(chǎn)生羥基自在基(OH·)的催化劑,詳細反響如式(1)所示。
該反響通常在酸性條件下實施,出水的pH值較低,需求回調(diào)pH值后才干排放,該法的一個缺陷是在回調(diào)pH過程中容易產(chǎn)生大量鐵泥。
1.2 光Fenton法
為了提升羥基自在基(OH·)的產(chǎn)率引入光催化,常見的光催化為UV(紫外線)、可見光等。
1.3 電Fenton法
電Fenton法的實質(zhì)是應(yīng)用電化學反響產(chǎn)生的Fe2+和H2O2作為Fenton試劑原料的來源。
2、氧化技術(shù)在難降解工業(yè)廢水中的應(yīng)用
2.1 焦化廢水
焦化廢水通常排放量較大,污染物成分復雜多變,含有酚類化合物、氰化物、多環(huán)芳香烴化合物等常規(guī)處置工藝難以降解的有機物。采用生化法處置時,由于焦化廢水中含有有毒物質(zhì)較多,常常會對生化池中的微生物形成要挾,因而出水水質(zhì)很難達標,若將其排放到水環(huán)境中會對水生物形成消滅性危害。
難降解廢水經(jīng)過傳統(tǒng)的Fenton法處置后,人們需求對其pH實施調(diào)理,之后才干排放。其間會產(chǎn)生大量的含鐵污泥,形成資源糜費,也大大提升了工業(yè)廢水處理本錢。磁納米Fenton法是對傳統(tǒng)Fenton法的改良,用磁納米Fe3O4作為二價鐵離子的供體。針對傳統(tǒng)辦法處置焦化廢水出水水質(zhì)不達標的現(xiàn)象,楊樂等采用改良后的磁納米Fenton法與傳統(tǒng)的Fenton法處置遼寧省本溪市某鋼鐵廠生化池的廢水,并剖析比照了兩種辦法去除效果及適用性。
實驗結(jié)果標明,采用磁納米Fenton法時,磁納米投加量為0.5g/L,30%的雙氧水投量為1.0mL/L,對廢水經(jīng)過2h處置后,最優(yōu)pH值在2.5時對焦化廢水的COD(化學需氧量)、揮發(fā)性酚類有機物的去除效率到達最大,分別為80%、99%。同時,楊樂等調(diào)查了在最優(yōu)pH條件下,不同雙氧水投加量對COD和揮發(fā)性酚類有機物去除效果的影響。隨著雙氧水投加量的增加,揮發(fā)性酚類有機物的去除效率逐步增大并趨于穩(wěn)定,當雙氧水的投加量在1.0mL/L以上時,其去除率高達99%,而COD的去除率隨雙氧水投加量的增加會呈現(xiàn)一個極值。不同磁納米催化劑的投加量對COD和揮發(fā)性酚類有機物的去除效果具有類似的規(guī)律性,隨著催化劑的增加,去除效率逐步趨于穩(wěn)定。與傳統(tǒng)Fenton法相比,磁納米Fenton法具有投藥量少、產(chǎn)生剩余污泥量小、資源可回收的優(yōu)點,顯現(xiàn)出了良好的經(jīng)濟效益。
2.2 酒精廢水
酒精廢水經(jīng)過常規(guī)的厭氧好氧處置后,COD出水依然高達6000mg/L,難以到達尾水處置水質(zhì)規(guī)范。周小波等采用Fenton氧化法對某酒精廠生化處置后的廢水實施處置。研討結(jié)果標明,pH值越低,COD的去除率越高,當pH值小于3.5時,出水COD值小于550mg/L,COD去除率超越30%。Fenton試劑的投加量對廢水的pH值有一定影響,雙氧水的投加量固定為600mg/L時,pH值隨著硫酸亞鐵鹽投加量的增加而減小,當固定硫酸亞鐵鹽的投加量為350mg/L時,雙氧水的投加量與廢水pH值的變化沒有影響。當硫酸亞鐵鹽的投加量為450mg/L時,雙氧水的投加量為300mg/L時,出水的COD可降至250mg/L。出水色譜質(zhì)譜剖析結(jié)果標明,傳統(tǒng)的厭氧好氧生物處置后的酒精廢水以脂肪烴和醇類等大分子有機物為主,所占總化合物質(zhì)量百分比為45%、29%。而Fenton氧化出水后的有機物以醇類、醛類等小分子有機物為主,所占總化合物質(zhì)量百分比為70%、11%。因而,F(xiàn)enton氧化技術(shù)在處置酒精廢水時具有明顯的優(yōu)勢。
2.3 印染廢水
染料廢水的成分日趨復雜。印染行業(yè)每天都排放大量的廢水,全國印染廢水排放量高達30~40萬t/d。印染廢水具有高色度、高有機物、pH變化大、生化需氧量(BOD)高、固體懸浮物(SS)含量大等特性,如表1所示,它屬于難降解工業(yè)廢水,常規(guī)的物理吸附法、化學、混凝、電解等以及生物處置法很難對其處置達標。
傳統(tǒng)的Fenton氧化技術(shù)所產(chǎn)生的羥基自在基效率較低,為了提升羥基自在基的產(chǎn)率以及廢水中難降解物質(zhì)的去除效果,該技術(shù)常與其他技術(shù)實施耦合運用。王玉番等采用超聲、紫外技術(shù)與傳統(tǒng)的Fenton氧化技術(shù)實施耦合,用US/UV-Fenton技術(shù)對模仿印染廢水與實踐印染廢水實施處置。亞甲基藍模仿印染廢水去除實驗結(jié)果標明,在色度去除以及COD去除方面,US/UV-Fenton技術(shù)的去除效率均高于傳統(tǒng)的Fenton技術(shù),US/UV-Fenton技術(shù)對色度以及COD的去除率分別為92%、75%,而傳統(tǒng)的Fenton技術(shù)對色度以及COD的去除率分別為80%、60%;US/UV-Fenton技術(shù)在pH值為3時對色度和COD的去除效果最好,對色度以及COD的去除率分別為98%、83%,而傳統(tǒng)的Fenton技術(shù)在不同的pH值去除效率均低于US/UV-Fenton技術(shù)。實踐生產(chǎn)中,US/UVFenton技術(shù)能夠作為預(yù)處置工藝與深度處置工藝。在印染廢水預(yù)處置工藝中,最優(yōu)反響條件下,能夠完成對COD、TOC(總有機碳)的去除,去除率分別高達87%、71%,廢水的可生化性在一定水平上得到提升,從原廢水的0.315提升至0.497,為后續(xù)的生物單元提供了可生化性條件。作為印染廢水的深度處置工藝時,最優(yōu)工藝參數(shù)條件下,其對COD、TOC的去除率可達74%、65%。
2.4 制藥廢水
運用傳統(tǒng)的生物法處置制藥廢水時,微生物很難存活。由于Fenton氧化技術(shù)對反響底物沒有選擇性、反響速率疾速,因而Fenton氧化技術(shù)是處置制藥廢水的一種有效辦法。
土霉素是一種常見的藥劑,其生產(chǎn)廢水中含有發(fā)酵絲菌、蛋白質(zhì)、抗生素等污染成分。針對土霉素醫(yī)藥廢水的水質(zhì)特性,翁宏定設(shè)計了一個有機玻璃Fenton反響器,用于處置某土霉素制藥廠生產(chǎn)廢水,并研討了雙氧水投加量、反響時間、二價鐵離子與出水處置效果的關(guān)系。實驗結(jié)果標明,COD的去除效率隨雙氧水投加量的增加先升高后降低,當雙氧水的投加量為3.5mg/L時,COD的去除效率為88%,可生化性指標B/C的變化趨向與COD的去除效率變化趨向分歧,最佳的雙氧水投加量為3.5mg/L;COD去除效率與可生化性指標B/C的變化與反響時間有關(guān),都隨著反響時間的增加先升高后趨于穩(wěn)定,都在反響時間為2h時到達穩(wěn)定,COD去除效率與可生化性指標B/C分別為88%、0.45;COD的去除效率隨二價鐵離子的增加而增大,當二價鐵離子的投加量大于40mg/L時,COD的去除效率在80%以上。
2.5 農(nóng)藥廢水
有機氯農(nóng)藥廢水中含有大量的芳香族化合物,該類化合物極易溶于水,具有很高的穩(wěn)定性,B/C<0.3,可生化性較低。目前,處置該類廢水仍采用物化法與生物法,但是生物處置系統(tǒng)的效率十分低,出水水質(zhì)較差。
楊新萍等用Fenton氧化法處置江蘇某農(nóng)藥廠排放的有機氯廢水,研討了水樣pH值、H2O2投加量、Fe2+投加量、反響溫度、反響時間以及Fenton試劑投加方式對處置效率的影響,并討論了Fenton氧化法對廢水可生化性的影響。實驗肯定了處置有機氯農(nóng)藥廢水的最佳工況:pH=2.0、反響時間T=90min、H2O2/Fe2+=80、廢水的溫度為25℃時,COD和色度的去除效率最高,分別為48%、85%。
3、結(jié)論
Fenton氧化技術(shù)是一種處置難降解工業(yè)廢水的有效辦法,在實踐工程案例中也顯出了宏大的優(yōu)點,但是實踐運轉(zhuǎn)推行中仍存在以下問題。一是對設(shè)備請求高。由于Fenton氧化技術(shù)反響條件極為苛刻,通常條件下在酸性環(huán)境中實施,因而其對設(shè)備的耐酸性請求很高。二是運轉(zhuǎn)本錢高。反響條件復雜,直接造成出水本錢的增加。三是易形成二次污染。Fenton氧化反響過程中產(chǎn)生大量的Fe3+離子,使出水的色度升高。Fenton氧化技術(shù)在今后的難降解工業(yè)廢水處置范疇仍具有很大的市場空間,人們應(yīng)開發(fā)低價的催化劑,研發(fā)高性能設(shè)備,使其得到普遍推行和應(yīng)用。