大孔樹脂吸附法是一種高分子柱狀體，內部呈現交聯(lián)網絡構造，在孔構造和比外表積等方面都具有顯著優(yōu)勢，應用范德華應力可以將污水當中的有機溶質實施吸附，并且可以別離和富集廢水當中的有機物。相比于萃取法和生化法來說，該種辦法具有較高的處置原水濃度，可以對化工原材實施回收和吸附，并且應用在實踐生產當中，便于操作，不會產生二次污染狀況。此次研討主要是銜接多家科研單位，對其應用大孔樹脂吸附法處置含酚工業(yè)廢水處理狀況實施跟蹤式察看個剖析希望可以全面促進該項技術的實踐應用。

1、對硝基酚鈉生產廢水的處置

某化工廠運用水解法生產對硝基酚鈉，年產量可以到達4800噸，廢水當中酸堿度為4的對硝基酚鈉的排放量為6000mg?L?d，運用H-1.0樹脂吸附廢水，流速為每小時6BV，樹脂工作吸附量為200mg/mL，吸附率超越99.8%。在對廢水實施處置之后，其對硝酸酚鈉濃度在5ml/L以下，化學需氧量去除率超越80%。脫附劑選擇為2mol/L的氫氧化鈉溶液，以每小時2BV的流速在70℃環(huán)境下實施脫附，效果顯著，可以將廢水當中的酚鈉回收率控制在86%以上，回收產品的質量可以滿足二級品請求。在運用該項技術之后，該化工廠的的安裝處置才能可以到達日均40噸，在完成二期工程之后處置才能可以到達日均80噸，并且可以消弭設備腐壞問題。

2、高濃度芒硝的含酚廢水

現階段，我國有多家工廠都是應用磺化堿熔法生產苯酚，在實踐生產期間會釋放出大量芒硝含酚廢水，苯酚濃度在每升15000mg。應用雙柱串聯(lián)吸附技術對曾經完成過濾的廢水實施吸附，流速為每小時4.5BV，針對含酚廢水的處置量可以到達每升10000mg，樹脂工作吸附量在每毫升200mg，可以將吸附率升高到99.87%以上。在實施吸附處置之后，廢水當中的酚濃度為每升3mg，脫附劑為氫氧化鈉，將其應用在50℃環(huán)境下對樹脂床層施行脫附，流速控制在每小時2BV，脫附率可以升高至96%以上。含酚鈉的濃脫附液在送往車間酸化工段之后回收苯酚，其苯酚回收率可以到達96%以上，化學需氧量的去除率可以到達75%以上。

3、含苯酚的廢水處置

某化工廠在生產苯酚時主要是應用異丙苯氧化法，在生產期間廢水當中苯酚含量為每升12000mg，運用樹脂法實施吸附處置，將流速控制在每小時4BV，酶去除率在98%以上，化學需氧量的去除率可以到達50%以上。脫附劑選擇為丙酮，在室溫下實施脫附，流速控制在每小時1BV，這樣可以使脫附率到達99.99%，可以全面回收苯酚和丙酮，在經過長時間應用實驗之后，結果顯現，樹脂和脫附性能和吸附性能較為穩(wěn)定，效果顯著。

4、含甲酚廢水的處置

某化工長在生產甲酚時主要是將甲苯作為原資料，這樣就會產生兩種含酚廢水。一種甲酚濃度在每升25000mg，一種為每升5500mg。運用硫酸將原廢水調理為酸性并施行過濾處置，運用CHA-11樹脂處置每升5500mg的廢水，流速控制在每小時1BV，在吸附之后液酚濃度在每升10mg以下，去除率可以到達99.95%，化學需氧量的去除率至56%以上。脫附劑為工業(yè)乙醇與氫氧化鈉混合液，將流速控制在每小時1BV，溫度設置在45℃左右，在吸附處置期間沒有呈現拖尾現象，此時吸附率在99%以上。在經過大量實驗之后，該類樹脂吸附與脫附性能具有較強的穩(wěn)定性，數值機械強度也比擬良好。

5、混合含酚廢水吸附

氧化二異丙苯是一種高分子流化劑和引發(fā)劑，在制備氧化二異丙苯期間主要是將異丙苯作為原料實施生產，由于存在不良反響，在實踐生產期間呈現較多不同組分和含量的含酚廢水。此次處置主要是選擇NKA樹脂實施處置，將流速控制在每小時8BV，樹脂處置廢水量為32BV，吸附率可以到達99.99%。樹脂吸附量可以到達48mg/mL，脫附劑為工業(yè)乙醇，在室溫條件下實施脫附，流速控制在每小時2BV，吸附率可以到達96%以上，依照實驗結果可以看出，該樹脂具有穩(wěn)定的吸附和脫附性能，效果顯著。

6、對氨基苯酚生產廢水

某電化廠合成對氨基苯酚時主要是應用硝基苯作為原料，在生產期間排放含有氨基苯酚的污水，此時濃度可以到達每升12000mg，運用樹脂對該廢水實施處置，將流速控制在每小時1BV，吸附量為120mg/mL，此時酚去除率可以到達90%以上，化學需氧量去除率在76%以上。脫附劑為稀硫酸，脫附流速控制在每小時1BV，脫附溫度為48℃，在吸附期間沒有呈現拖尾現象，將高濃度脫附液送往生產過程中可以回收對氨基苯酚。依照實驗結果可以看出，該樹脂具有穩(wěn)定的吸附和脫附性能，效果顯著。

7、強酸性含酚廢水

某化工廠將苯酚和丙酮作為原料，催化劑為硫酸每張，溶劑為甲苯合成雙酚A，在實踐生產期間產生大量廢水，其揮發(fā)酚含量為每升1700mg，總酚含量為每升6000mg。在處置該類廢水時主要是應用NKA樹脂，流速設置為每小時3BV，樹脂吸附量為21.1mg/mL，揮發(fā)酚去除率可以到達98.8%以上，化學需氧量去除率在70%以上，脫附劑為工業(yè)乙醇，脫附流速控制在每小時1BV，脫附率可以到達99%以上。依照實驗結果可以看出，該樹脂具有穩(wěn)定的吸附和脫附性能，效果顯著。

8、五氯酚鈉生產廢水

在生產五氯酚時五氯酚鈉屬于中間體，在殺蟲劑和防腐劑當中普遍應用五氯酚。某化工廠在生產期間排放酸性五氯酚，濃度為每升12000mg，堿性五氯酚鈉廢水，濃度為每升5500mg。運用大孔樹脂處置五氯酚鈉廢水，吸附流速控制在每小時1BV，在吸附處置之后五氯酚鈉的含量在每升1.1mg以下，去除率在99%以上，化學需氧量去除率在80%以上。脫附劑為氫氧化鈉，脫附流速控制在每小時1BV，脫附溫度為50℃，脫附率可以到達97%以上。運用高濃度脫附液可以對五氯酚實施回收，之后將該脫附液作為下批次脫附劑，循環(huán)應用五氯酚鈉生產廢水。

9、結語

綜上所述，樹脂吸附法可以應用在高濃度和低濃度含酚廢水處置當中，并且吸附效果顯著，不會遭到無機鹽影響。樹脂對酚的具有較高的吸附選擇性，吸附率普通都在99%以上，此時化學需氧量會顯著減少。在吸附廢水之后通常可以到達排放規(guī)范，并且不會對環(huán)境形成污染。運用有機容劑實施吸附處置，可以將吸附率升高到95%以上，并且不會呈現拖尾狀況。但是不是一切的含酚廢水都可以運用樹脂吸附處置之后就可以實施直接排放，在實踐處置期間需求分離深度處置辦法，這樣才干夠取得顯著效果。